Somtrue je profesionální 1-5L plně automatický výrobce plnicích strojů integrující výzkum a vývoj, výrobu a prodej, který se nachází v ekonomicky rozvinuté čínské provincii Jiangsu. Plně automatický plnicí stroj 1-5L, jako jeden z jeho hvězdných produktů, získal široké uznání na trhu pro svůj vynikající výkon a spolehlivou kvalitu. Společnost bere technologické inovace jako jádro, dodržuje procesní koncept dokonalosti, aby našim zákazníkům poskytovala vysoce kvalitní plnicí zařízení a perfektní servis. Pokračujeme v optimalizaci struktury produktů a snažíme se vyhovět potřebám různých průmyslových odvětví při zachování technického pokroku a vysoké spolehlivosti produktů.
(Vzhled zařízení se bude lišit podle přizpůsobené funkce nebo technického upgradu v závislosti na fyzickém objektu.)
Jako dobře známý výrobce v oboru společnost Somtrue Machine nadále usiluje o dokonalost v kvalitě plně automatického plnicího stroje 1-5L. Společnost má tým zkušených inženýrů, používáme moderní výrobní technologie a přísné procesy kontroly kvality k výrobě plnicích strojů, které splňují mezinárodní standardy. Mezi nimi 1-5L plně automatický plnicí stroj jako jeden z hlavních produktů společnosti, s vysokým stupněm automatizace a vynikající stabilitou výkonu, získal široké uznání na trhu.
Tento stroj je nejnovější plnicí stroj pečlivě navržený naší společností, celkový výkon produktu dosáhl mezinárodní pokročilé úrovně a část výkonu přesáhla nejlepší úroveň podobných produktů v zahraničí. Tento produkt je stroj na plnění oleje s lineárním vstřikováním, který využívá PLC a ovládání automatizace dotykové obrazovky, které má výhody přesného měření, pokročilé struktury, hladkého provozu, nízkého hluku, širokého rozsahu nastavení a vysoké rychlosti plnění.
Stroj je řízen programovatelným logickým ovladačem (PLC) a ovládán dotykovou obrazovkou pro snadné nastavení.
Stroj využívá pokročilou mechatronickou technologii, která nahrazuje jakýkoli druh specifikací plnění, stačí upravit parametry na dotykové obrazovce a může současně provést podstatné celkové nastavení plnicího objemu všech plnicích hlav, stejně jako jediné mikronastavení. plnicího objemu každé hlavy. Současně funkce paměti konfiguračních parametrů PLC, vhodná pro rychlou konverzi různých plnění.
Hlavní běžící části jsou vybaveny senzory pro poskytování včasné zpětné vazby o provozním stavu každé části, např. hlavní stroj se automaticky vypne a spustí alarm v případě nalití láhve a zablokování láhve a zásobník materiálu se automaticky vypne a spustí alarm v případě, že není žádný materiál.
Potápěčská náplň podle vlastností různých materiálů a kapalin může být přizpůsobena v různých režimech potápění a rozsahu potápění.
Celý stroj je vyroben podle standardu GMP, každé potrubní spojení využívá režim rychlého připojení, který je vhodný pro demontáž a čištění, a části, které jsou v kontaktu s materiály a exponované části, jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli.
Hlavní stroj je vybaven ochranným rámem a bezpečnostním senzorem, který účinně eliminuje znečištění plynem v místě výroby.
Tento stroj je vybaven čisticím systémem a čisticím programem pro ovládání stříkací hlavy pro rychlé a automatické čištění.
Celkové rozměry (DXŠXV) mm: | 2000×1700×2200 |
Počet plnicích hlav: | 8 hlav |
Produkční kapacita: | ≤ 2000 lahví/hod |
Vnitřní průměr hrdla láhve: | ≥ φ18 mm (<φ18 ústí láhve k přizpůsobení) |
Kvalita stroje: | asi 2000 kg |
Specifikace náplně: | 1L-5L |
Zdroj napájení: | AC380V/50Hz; 3,5 kW |
Přesnost plnění: | ≤0,01 % |
Tlak zdroje plynu: | 0,6 MPa |
Spotřeba plynu: | cca 220 litrů/min |
Systém řízení automatizace
Celá montážní linka může být složena z několika PLC systémů, každý systém může být řízen nezávisle a vzájemně propojený. Má funkce samočinného testu systému, alarmu poruchy a zobrazení stavu pohybu, přesnosti, rychlosti, nastavení, akumulované směnné výroby atd. Každý systém je dodáván s rozhraním člověk-stroj a všechny parametry lze ovládat na rozhraní člověk-stroj . Poskytněte podrobný vývojový diagram a logické schéma procesu řízení montážní linky. A systém může uložit různé specifikace, přepínání jedním tlačítkem, bez těžkopádného nastavení.
Systém řízení úrovně materiálu
Systém kontroly a nastavení úrovně hladiny v nádrži může být doplněn čerpadly produktů výrobního systému a realizovat funkci samokontroly. Zobrazení hladiny naplnění nádrže v reálném čase, podle hladiny nádrže automaticky ovládá vstupní ventil oleje a v alarmu vysoké nebo nízké hladiny. Plnicí nádrž by měla být vybavena čisticím a stříkacím systémem, který se skládá z stříkací trubky a pneumatického kulového ventilu, když je vyžadována výměna materiálu, vypusťte surový olej z nádrže, automaticky otevřete čisticí kulový ventil a nastříkejte čisticí olej na stěnu zásobníku oleje nádrž. Můžete si vybrat ruční nebo automatický způsob čištění potrubí a plnicí hlavy. Hladina kapaliny je řízena automaticky a má alarm vysoké a nízké hladiny oleje a displej hladiny kapaliny.
Systém plnicí trysky
Přijetí trysky proti odkapávání s dlouhým zdvihem, hlavně pro plnění materiálů, které snadno probublávají a věší hedvábí. S tímto typem trysky může být účinně eliminován jev pěny a žádný zbytkový materiál nekape na vnější stranu ústí láhve.
Drážka pro zachycení úniku pod plnicí tryskou může zachytit kapky zanechané tryskou po naplnění a centrálně je shromáždit. Upínací deska láhve může přesně upnout hrdlo láhve pro rychlé plnění. Kotouče pro zachycení netěsností jsou namontovány na dopravní sekci před a po plnění. Zabraňte kapání na podlahu. Zajistěte bezpečnost a čistotu dílny.
Nastavení parametrů plnění a ovládání pomocí ovládání dotykové obrazovky, jednoduché a intuitivní, alarm pro odstraňování problémů, funkce prompt. Dotyková obrazovka má vnitřní baterii, s funkcí ukládání do paměti, může ukládat více sad parametrů, může prohlížet historická data. Může být pojmenován pro různé postupy, nahradit různé specifikace nebo změnit výrobní kapacitu, stačí upravit různé parametry, může zlepšit efektivitu práce.
Systém skladování materiálu
Všechny mají rychloupínací svorku a všechny spoje potrubí jsou instalovány s těsněním proti odkapávání; odpadá použití surovinového pásu, který zajistí, že zařízení nebude po dlouhou dobu infiltrováno nebo odkapáváno;
Třícestný pneumatický ventil je instalován na horní straně pístového válce, což je výhodné pro přesné jemné doladění dávkování každé plnicí hlavy;
Všechny hadice jsou vyrobeny z korozivzdorných materiálů s dlouhou životností;