200L IBC Visual Plně automatický plnicí stroj

(Vzhled zařízení se bude lišit podle přizpůsobené funkce nebo technického upgradu v závislosti na fyzickém objektu.)

Jako výrobce věnuje Somtrue pozornost kvalitě a inovacím 200L vizuálního plně automatického plnicího stroje. Neustále provádíme výzkum a vývoj a technologická vylepšení, abychom vyhověli měnícím se potřebám našich zákazníků. Náš 200L vizuální plně automatický plnicí stroj IBC používá pokročilý systém vidění k dosažení vysoce přesných operací plnění s funkcí automatické detekce a kalibrace, které zajišťují přesnost a konzistenci každého plnění. Naše výrobní procesy podléhají přísné kontrole kvality, abychom zajistili, že každý kus zařízení splňuje ty nejvyšší standardy. Pojďme společně usilovat o dokonalost, vytvářet vyšší hodnotu pro zákazníky a společně vytvářet lepší budoucnost!

Přehled plně automatického plnicího stroje IBC o objemu 200 l:

Umístění otvoru kbelíku, otevřené zavlažování a rotace, systém plnění dusíkem

Plnicí stroj se skládá z automatického systému čištění popela (dveře vzduchové clony, vzduchová sprcha), automatického vyhledávání a polohování, automatického otevírání krytu, automatického plnění, automatického plnění dusíkem, automatického těsnění, automatického vodotěsného krytu a těsného krytu. Automatické závorové dveře jsou umístěny v přední a zadní části plnicí místnosti a vzduchová clona se nastavuje před a po vstupu do kbelíku.

Plnicí systém je umístěn v plnicí místnosti a výfukové potrubí VOC externího vlastníka je připojeno tak, aby bylo v mikronegativním tlaku, aby se zabránilo úniku výfukových plynů. Plnicí stroj je vybaven nezávislou strukturou systému hlavy plnící pistole podle návodu ke spuštění libovolné sady plnění plnící pistole, čímž je realizována funkce plně automatického nezávislého plnění. Pro každou sadu plnicí pistole a instalační souřadnicové pohyblivé zařízení otevírací a otočné krycí hlavy je pro polohování použit německý systém vidění Basler. Řídicí systém zajišťuje, že zadaná plnicí pistole přesně dosáhne polohy ústí hlavně podle parametrů polohy ústí hlavně a automaticky dokončí otevírání, plnění, plnění dusíkem a otočný kryt. Přívodní hadice je nastavena vodorovně a zavěšena balancérem, aby se snížilo navíjení v pohybu a zlepšila se životnost hadice. Různé materiály používají své vlastní nezávislé plnicí systémy, aby se zabránilo křížové kontaminaci. A hlava plnicí pistole, spojovací hadice a kapalinová deska jsou rychle instalovány, což usnadňuje demontáž při budoucí údržbě.

Monitorování procesu plnění v reálném čase, blokovací funkce proti přetečení a zásobník na kapalinu pro čištění přepadových materiálů

Plnicí stroj je vybaven konstrukcí pro únik, aby se zajistilo, že materiál během procesu plnění neklesne mimo kbelík.

Otevřený kryt a část rotačního krytu: pomocí patentované technologie společnosti může zajistit vertikální rotaci krytu hlavy a povrchu hlavně a může být hladký, snadno otevíratelný kryt a kryt rotace, kryt bez poškození, nepoškozujte kryt, těsný kryt stupeň těsnění je vysoký.

Vodotěsný kryt je ručně umístěn v krycím zařízení, automatické sekvenční napájení. Zařízení na přitlačování vodotěsného krytu absorbuje vodotěsný kryt automaticky umístěný u ústí kbelíku, aby kryt přitlačil.

Automatický systém kontroly hmotnosti:dopravník je instalován na stole váhy, nerezová konstrukce, s tello vážicím senzorem.

Systém čištění popela:zařízení systému je instalováno v nerezové vzduchotěsné místnosti, výfukový systém jej uvádí do stavu mikronegativního tlaku, aby se zabránilo úniku výfukových plynů. Při použití režimu vysokotlakého prachu větrné clony je vysokotlaké potrubí S304 zapuštěno do odsávacího krytu z nerezové oceli a vyčištěný prach je současně odsáván. (S objemem více než 3000 vzduchu s nádobou na popel prachu).

Hlavní technické parametry:

Funkce plnicího stroje:

● Automatické vyhledávání- - - -vizuální určování polohy, souřadnicový pohyblivý systém prohledávání hlavně zbraně, plnění zbraně dolů.

● Plnění více materiálů- - - -všechny druhy materiálů nezávisle plnění, automatická konverze, bez čištění.

● Rychlé a pomalé dvourychlostní automatické kvantitativní plnění - - - - pro zajištění přesnosti plnění a výrobní kapacity;

● Dokáže realizovat hladinu kapaliny pod hladinou kapaliny, plnění ústí sudu - - - - široká přizpůsobivost materiálu;

● Pneumatický základní ventil je vždy široce otevřený, pomalu přidávejte přední koncový limit průtoku- - - -zpomalte průtok na výstupu plnicí pistole;

● Konstrukce nádobky na kapalinu - - - - minimalizuje únik zbytkové kapaliny po perfuzi;

● Lze zvolit automatický a manuální režim kvantitativního plnění- - - -pohodlná obsluha a údržba;

● Funkce automatického odlupování- - - -překonává vliv nekonzistentních hmotnostních faktorů plnicí nádoby na přesnost;

● Pevný bod hodnoty lze upravit- - - -aby se přizpůsobil kvantitativnímu plnění vícenásobného rozsahu hmotnosti;

● Automatická diagnostika, poruchový alarm- - - -pro zlepšení spolehlivosti práce systému;

● Bezpečnostní blokování- - - -kbelík na místě, stříkací pistole dole; plnící pistole horní kbelík zpět;

● Samosvorné ovládání- - - -před perfuzí detekujte stříkací pistoli na místě před plněním;

● Uložení nastavení produktu- - - -může uložit až řadu různých pevných hodnot hmotnosti produktu a souvisejících perfuzních parametrů;

● Detekce oprávnění- - - -automatická detekce chyby plného plnění;

● Dotyková obrazovka- - - -Čínské provozní rozhraní, rychlé intuitivní, snadné nastavení.

● Výzva alarmu - - - - je přesná na místo poruchy.

Nahrání dat a příjem instrukcí: data plnění mohou být poskytnuta DCS a mohou být provedeny instrukce pro vypnutí horního počítače.

Somtrue bere spokojenost zákazníků jako primární cíl a vytváří dlouhodobé stabilní vztahy se zákazníky. Poskytujeme komplexní předprodejní konzultace a poprodejní servisní podporu, abychom zajistili, že zákazníci mohou plně porozumět výkonu a vlastnostem našeho 200 LIBC vizuálního plně automatického plnicího stroje. Náš profesionální tým poskytne zákazníkům řadu služeb, jako je instalace a uvedení zařízení do provozu, školení a údržba, aby byl zajištěn normální provoz a efektivní výroba zařízení.